鈑金加工的運用愈來愈普遍，而鈑金的（de）設計構思變成了商品的開發設計全過程中很關鍵的1個階段，每一名機械工程師規定務必嫻熟的把握（wò）鈑金的設計構思方法，這促使設（shè）計構思的鈑（bǎn）金件既能夠 考慮商品的作用和外（wài）型等硬件配置規（guī）定，還能促使五金模具生產製造方式簡易、需要（yào）成本費減少。

鈑金加工及衝（chōng）壓（yā）件加工（gōng）的各種各樣疑難問題及緣故:

1、毛邊：衝孔機或切邊緣的全過程中（zhōng）不徹底留出邊（biān）角餘料，而厚鋼板斷開（kāi）麵下位置造成的毛邊（biān），以斷開麵為標準，毛邊的高寬比為0.3mm左右時，產生的銅粉會毀（huǐ）壞磨具並造成凹凸。

2、管料破碎的將（jiāng）會或是許邊緣發（fā）皺：放（fàng）卷機線的導向性輥（gǔn）將會會使磨具上的導向性輥空隙（xì）鍾頭造成的發皺場景，因為管（guǎn）料送進頑強衡而造成的。

3、拖動印：因為輥子拖動所造成，而大多數是在忽然終止（zhǐ）或加快時產（chǎn）生。

4、刮痕：造（zào）成零部件上帶（dài）刮痕（hén）的關鍵緣故是磨具上帶尖銳的（de）傷疤必有金屬材（cái）料塵屑跌入了（le）磨具（jù），刮痕的避免對策是（shì）刃磨磨具上的傷疤和消除金屬材料塵屑。

5、凹凸：材料表層的出現（xiàn）異常突起或凹痕，緣故是放卷機線有髒東西(鐵銷、塵土)滲入造成的。

6、底端裂開：造成零部件（jiàn）底端（duān）裂開的（de）關鍵緣故是因為原材料塑性變（biàn）形（xíng）較弱或磨具包邊條圈擠壓成型太緊導致的，避免對策為拆換塑性變形不錯的原材料（liào）或把包（bāo）邊條圈釋放壓力某些。

7、輥子印（yìn）：清理輥子或（huò）是給料輥（gǔn）子（zǐ）粘附髒東西造成(以固定不動節徑產生)的，而通常狀況下是能夠 將鋼（gāng）板上的輥子印髒東西除（chú）掉隻能。

8、外壁有皺褶：造成零部件外（wài）壁有皺褶的（de）關鍵緣故是原材料的薄（báo）厚不足(較為小的容許薄厚還薄某些（xiē）)或上、上模安裝時出現軸力（lì），而導致一麵空隙大，另一側空（kōng）隙小，它（tā）的避免對策為及時拆換原材料或再次調節磨具。數控加工技術是（shì）在鈑金件數控車床上獲得的運用，數控加（jiā）工技術處理（lǐ）了鈑金加工中擅存（cún）有的（de）零部件高精度、樣子繁雜、大批量（liàng）大（dà）等某些（xiē）難題。