鈑金加工的過程中，肯定（dìng）會產生（shēng）大量的熱量。比如激光就是用（yòng）來高度集中（zhōng）能（néng）量，達到金屬加工的最終目（mù）的。使用（yòng）這種處理方法時，操作員必須注意燒邊問（wèn）題。那麽（me）加工時如何避免呢（ne）？下麵小編給大家簡單說一下。
在鈑金加工中，特（tè）別是小孔的加工，孔的外部可以得到充（chōng）分的冷卻，但是單孔（kǒng）內部的小孔部（bù）分熱量擴散的空間很小，熱能過於集中，導致過燒、掛渣等問題，這就需要我們去尋找（zhǎo）解決（jué）方案。而在以（yǐ）氧氣為輔助氣體的激光切（qiē）割（gē）中，解決問題的關鍵（jiàn）在於如何抑製氧化反應熱的產生。穿孔時使用（yòng）輔（fǔ）助氧氣切割，延時後（hòu）改用輔助空氣（qì）或氮氣切割。
鈑金加工燒邊的問題要怎麽解決（jué）
這種鈑金定製加（jiā）工方式可以（yǐ）加工1/6厚板（bǎn）的孔。低頻高峰值輸出功率的脈衝切割條件可以減（jiǎn）少熱量輸出，有助於切割條件（jiàn）的優化。設定條件為單脈衝激光束，能量強度高峰值輸出，頻率低，可以有（yǒu）效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表麵的堆積，有效抑製熱量輸出，從而解決問（wèn）題，充分利用這一鈑金加工（gōng）技術。
另外，在鈑（bǎn）金加工厚金屬的情況下，也（yě）會出現過燒的情況。在這類材料加工中，使用（yòng）的輔助氣體是氮氣，切割時不會發生燒邊。但（dàn）由於小孔內部（bù）物料溫度較高，內（nèi）部掛渣現象會比較頻繁。
有效的解決方法是增加輔助氣體的（de）壓力，並（bìng）將條件設置為高峰值輸出和低頻脈衝條件。當用空氣作為輔助（zhù）氣體時，和氮（dàn）氣一樣，不會過熱，但（dàn）是底部容易出現熔渣。需要設（shè）置高輔助（zhù）氣體壓力、高（gāo）峰值輸出和低（dī）頻脈衝條件等條（tiáo）件。從而使處（chù）理效果更好。
