鈑金加工熱處理方法之固溶處理是什（shí）麽？固溶處（chù）理（lǐ）指將合金加溫到持續高溫單（dān）相電區控溫維持，使產能過剩相充足溶解到固溶體之後快速冷卻，以獲得（dé）過於飽和固溶（róng）體的熱處理（lǐ）方法。
工（gōng）藝特點
固溶（róng）處理就是為（wéi）了溶解基身體（tǐ）內（nèi）滲碳體、γ’相同以獲得均勻過於飽和固溶體，有利於時效性時再次析出顆粒物細微、遍布（bù）均勻滲碳體和γ’等加強相，與此同時清除因為熱冷生產加工產生的（de）地應力，使合金產生加工硬化（huà）。次之，固溶處（chù）理是為了獲得適（shì）宜的晶粒大小，以保證合金持續高溫抗蠕（rú）變性能。
鈑（bǎn）金加工（gōng）熱處理工（gōng）藝固溶處理
固溶處理的環（huán）境溫度大約在980~1250℃中間，關鍵依（yī）據每（měi）個合金中相析出和溶解規律性及使用規定來選擇，以保證關鍵加強相必要的析出條件和一定（dìng）的晶（jīng）粒大小。
針對長期性持續高溫使用的合金（jīn），規定有較好（hǎo）的持續高溫長久和（hé）應（yīng）力鬆弛（chí）性能，應選擇較高的固溶（róng）溫度以（yǐ）獲得較大的晶粒大小；針對常壓應（yīng）用並要求較好（hǎo）的室內溫（wēn）度（dù）強度、抗拉強度、抗拉強度、斷裂韌性和衝（chōng）擊（jī）韌（rèn）性的合金，可采用較低的固溶溫度，確保（bǎo）較小的晶粒大小。持續高溫固溶處理時，各種各樣析出相都逐漸溶解，與（yǔ）此同時晶粒長大；超低溫固溶處理時，不僅有關鍵加強相（xiàng）的溶解，並且可（kě）能（néng）有一些相的析出。針對過飽和度低的合金，一般挑選較快的冷卻速度；針對過飽和度高的合（hé）金，通常為空氣（qì）中（zhōng）的製冷。
固溶處理的目的通常是改進鋼和合金的（de）可塑性和延展性，為沉澱硬（yìng）化解決作好準備等（děng）。
使合金中各種各樣相充足溶解，加強（qiáng）固溶體，並提高延展（zhǎn）性及抗蝕性能，消（xiāo）除（chú）應力與變（biàn）軟，便於再次生產（chǎn）加工或成形。
