在科技進步的今天，技術的正確選擇直接關係到（dào）產品的生（shēng）產成本（běn）。今天就來說說
鈑金加（jiā）工的優勢:
比如打樣零件，一般都是小批量的，後續加工沒有具體的數量。一般（bān）選擇鈑金加工更便宜更合（hé）理。如果加（jiā）工一（yī）批鈑金（jīn）零件（jiàn），就叫衝壓（yā）加工。似乎鈑金加工更實（shí）用。
鈑金加工的優勢在哪
要了解（jiě）金屬加工的（de）優勢，我們需要了解它的加（jiā）工過程。開合（hé）、去毛刺、折（shé）彎、二（èr）次加工、噴塗等工序。除了（le）去毛刺工序是人工完成的，其餘都是機器完成的。通（tōng）過定（dìng）位，可以實現（xiàn）零件的機械（xiè）化、自動化加工，鈑（bǎn）金（jīn）加（jiā）工 enterprise可以大大提高零件的加工效率（lǜ）和產品（pǐn）質（zhì）量。機器切割就是一個明顯的例子。機器（qì）切割的數控（kòng）衝床、激光機、剪板機都是利用工廠設定的原點和X、Y坐（zuò）標前的位置夾具實現自動化。
首（shǒu）先，衝壓次數簡單方（fāng）便，對於形狀稍（shāo）複雜的工件（jiàn）有很大優勢（shì）。但厚度需（xū）要在（zài）加（jiā）工範圍內，放（fàng）板程序好（hǎo）了才能自動完（wán）成加工。除了初（chū）期投資成本（běn），後期投資成本低，有助於企業提高經濟效益（yì）。
其次，成品質量（liàng）。鈑金加工企業零件質量好。零件不僅精度高，而且平麵度好，使產品（pǐn）統一。數控衝床的生產效率很高。數字衝床可以實現零件的批量生產，生產速度快。在高速度、高質量的同時，其加工方法也是多種多樣的，有單衝、連續衝、串衝等（děng）。
